English 
Español 
العربية 
×
HeadstreamTiene más de 30 años de experiencia en cerramiento de metal y soluciones de estructura de acero, cumpliendo con los estándares de la industria con control de calidad estable.El mayor proveedor de paneles sándwich de ahorro de energía en China.
Con seis bases de producción importantes en China y Subsidiarias y bases de producción en más de 10 países en todo el mundo, implementando una estrategia integral de globalización.
Se asocia con marcas globales como BASF, utilizando una línea de producción completa con equipos avanzados para optimizar la eficiencia energética y garantizar una calidad estable.
Equipado con un centro de I + D y equipos profesionales, innovando continuamente productos con múltiples tecnologías patentadas a nivel nacional, ofreciendo soluciones de diseño personalizadas y proporcionando servicios integrales.
Contamos con un laboratorio de pruebas de materiales de primer nivel con más de 30 dispositivos profesionales, centrándose en pruebas físicas, mecánicas y de combustibles de materiales del sistema de cerramiento y productos terminados, así como nuevo producto I + D. El control de calidad cubre la inspección de la materia prima, la prueba de componentes, la inspección de productos y el análisis de laboratorio, lo que garantiza la gestión de la calidad durante todo el proceso.
Examinar cuidadosamente las bobinas de acero de color de la materia prima. Estas bobinas, típicamente hechas de acero recubierto, se verifican para la calidad de la superficie, el grosor y la uniformidad para garantizar que cumplan con los requisitos de durabilidad y estética en el producto final.
Luego, las bobinas de acero inspeccionadas se desenrollan y se introducen en una máquina que las fortalece y da forma. Los rodillos presionan el acero en perfiles específicos, como patrones corrugados o planos, mejorando la integridad estructural y preparándolo para las capas externas del panel sándwich.
Un material aislante del núcleo, a menudo poliuretano o poliestireno, se prepara mezclando componentes químicos. Esta mezcla se inyecta o se vierte entre dos capas de acero, donde se expande y endurece, formando un núcleo aislante ligero pero fuerte que define las propiedades térmicas y acústicas del panel.
Las capas ensambladas entran en un sistema de doble vía. Este proceso de moldeo continuo aplica presión y calor, asegurando que el núcleo Se adhiere uniformemente al acero, creando un panel sólido y cohesivo a medida que se mueve a lo largo de la línea de producción.
Una vez moldeados, los paneles se cortan a longitudes precisas utilizando sierras o tijeras automatizadas. Luego, los paneles recién cortados se secan o se enfrían al aire, lo que permite que el material del núcleo se ajuste y se estabilice por completo, lo que garantiza la resistencia y precisión dimensional del panel.
Finalmente, los paneles terminados se apilan, se envuelven y se aseguran con materiales de protección para evitar daños durante el transporte. Luego se etiquetan para garantizar la trazabilidad desde la fábrica hasta el sitio de construcción.
Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros para cualquier cosa que desee saber.
